堆焊管道設備對管道要進行嚴格的面處理

　　施工條件的可能性如果缺乏高溫熱處理條件，就不宜采用烘干型涂料（如熱固化環氧樹脂漆），因為這種堆焊管道設備的涂料若不經高溫烘干就不能發揮其防腐蝕特性，此時應采用冷固型的。（4）經濟效果在選擇涂料品種時，應追求佳經濟效果。計算費用時，應將面處理和施工費用以及合理的使用年限綜合考慮在內。在一些重要的管道上采用價格昂貴性能優良使用壽命長的涂料，從長遠利益看，是經濟合理的（5）涂料品種的正確配套涂料產品的正確配套可充分發揮某種涂料的優點，做到優勢互補地上設備和管道防腐涂料可按68選用。不同金屬對底漆的選擇可按69選用。619設備和管道防腐蝕常用涂料的性能及用途有哪些？答：設備和管道防腐蝕常用涂料的性能及用途見610，幾種新型防腐涂料的性能及用途見61，防腐涂料配套方案見612620管道防腐緣層的施工有哪些要求？答：管道防腐緣層的施工要求如下。1）應掌握好涂裝現場溫濕度等環境因素，在室內涂裝的適宜溫度為2025，相對濕度以65以下為宜。

　　在室外施工時應無風沙雨雪，氣溫不宜低于5不宜高于40，相對濕度不宜大于85，涂裝現場應有防風防火防凍防雨等措施。2）堆焊管道設備對管道要進行嚴格的面處理，如鐵銹灰塵油脂焊渣等面處理按照設計要求的除銹等級采取相應的除銹措施。3）為了使處理合格的管道面不銹或污染油污等，在3h內涂層漆。4）控制各涂料的涂裝間隔時間，掌握涂層之間的重涂的適應性。達到要求的漆膜厚度，一般以150200μm為宜。5）操作區域應通風良好，必要時可安裝排風設備，以防止中毒事故發生6）根據涂料的性能，按技術操作規程進行施工，并應定期檢查及時維護。

　　管道如何除銹？答：管道面除銹是管道防腐施工中其重要的環節，除銹就是將管道面的油脂銹層塵土等污物除去。除銹質量的好壞，直接影響漆膜的壽命，因此重視除銹方式有四種：手工除銹，機械除銹，堆焊管道設備干噴法除銹和化學除銹。鋼材面的銹蝕等級見613，鋼材面除銹質量等級見614底層涂料對鋼材面除銹等級的要求應符合615的規定。對銹蝕等級為D級的鋼材面應采用噴射或拋射除銹。用手工工具（鏟刀鋼絲刷等）除掉鋼材面上松動或翹起的氧化皮，疏松的銹，疏松的舊涂層及其他污物。鋼材面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮鐵銹相油漆涂層等附著物用動力工具（如動力旋轉鋼絲刷等）細底地除掉銅材面上所有松動或潮起的氧化皮疏松的銹，疏松的舊涂層及其他污物?？杀Ａ粽掣皆阡摬拿嫔锨也荒鼙烩g油刀刺掉的氧化皮銹和舊涂層。除銹應比S2級更為底，底材顯露部分的面應具有金屬光澤用噴（拋）射磨料的方式除去大部分氧化皮銹，舊涂層及其他污物。